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微电机效率降低原因解析

文章出处:公司动态 责任编辑:广东天孚电机科技有限公司 发表时间:2024-08-03
   效率是微电机比较重要的性能指标,对于不同极数的微电机效率都有不同,转速高的微电机 效率高于转速低的微电机,除2极微电机之外,4/6/8极微电机的效率指标转速越低,效率也相对越低。同等功率条件下,转速和转矩为反关系,转速越高,转矩就越低。
对于同转矩的微电机转速越高,效率也就越高,转差率是微电机特有的一个参数,高效率微电机与普通微电机的转速可以发现,高效率电机的转速要高于普通微电机,或者转差率小些,微电机转差与转子绕组电阻紧密相关,电阻大、转差率大,转子电阻损耗也大,导致效率值低,转差率小。

那么,导致微电机效率降低的基本原因有哪些呢?


1.微电机定子铜损大
(1)微电机绕组电阻大:如导线电阻率大或线径小、线径不匀、接线错误或焊接不牢等;
(2)定子电流大:如其他损耗大、定子绕组不对称、定转子气隙不均匀、匝数少于正常值、绕组接线不正确等。
2.微电机转子铜损大
(1)微电机转子绕组电阻大:铜的电阻率较大、铝转子端环内有气孔或杂质、材料不符合要求、转子错误等;
(2)转子流量大:如合金转子用了普通铝、转子铁芯叠压不紧,导致转子横向电流过大。
3.微电机铁损大
微电机硅钢片质量差或材料错误、定子铁芯绝缘不好、铁芯叠压压力大、铁心片短路等。
4.机械损耗大
轴承发热旋转不灵活、轴承室直径小、润滑质量不好、扫膛、摩擦阻力大等。
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