微型直流减速电机是齿轮电机是电机和变速箱的一体化组合。在电动机上增加齿轮头会降低速度,同时增加扭矩输出,关于微型直流减速电机的最重要的参数是速度(rpm),扭矩(lb-in)和效率(%)。要选择适合产品的微型直流减速电机,必须首先计算应用的负载,速度和扭矩要求。
如何选择微型直流减速电机?
在概念设计阶段,电机选择过程可能具有挑战性。以下要点可帮助确定并选择最适合我们应用的微型直流减速电机。
·设计要求:设计评估阶段,其中研究产品开发要求,设计参数,设备功能和产品优化;
·设计计算:用于确定哪种电机是您的应用的最佳解决方案的计算。设计计算确定齿轮比,扭矩,旋转质量,使用系数,悬臂负载和测试分析;
·微型直流减速电机类型:最常见的电动机将电能转换为机械能,这些类型的电机由直流电(DC)供电。
A)磨毛
B)无刷(BLDC)
C)行星齿轮马达
D)直齿轮马达
E)步进
F)无芯和无芯无刷
G)伺服
H)齿轮头
A)电压
B)当前
C)功率
D)扭力
E)RPM
F)预期寿命/工作周期
G)旋转(CW或CCW)
H)轴直径和长度
I)机箱限制
通过参数,将电机性能和变速箱性能组合成一个图表。参数是速度,扭矩和效率。在为您的应用选择齿轮电机时,这些性能曲线至关重要。
速度/转速(N)表示为直线,表示齿轮电机转矩和速度之间的关系。该线将根据电压的增加或减少而横向移动;
电流(I)由直线表示,从无负载到全电动机锁定。这显示了安培数和扭矩之间的关系;
扭矩(T)这是由电机轴承担的负载,以X轴表示;
效率(η)由输入和输出值计算,由虚线表示。为了最大化齿轮马达的潜力,应该在其峰值效率附近使用;
输出(P)是齿轮电机输出的机械能量。
例如,我们考虑直流减速电机的性能曲线
·该电机的最大工作效率(70%)将发生在3.75 lb-in / 2,100 rpm;
·随着扭矩的增加,速度和效率降低。扭矩增加的结果是输出性能差,并且一旦电机达到其失速扭矩(18磅输入),设备最终将无法运行。
产品选择微型直流电机时,减速电机性能曲线是一个有用的工具,为了充分利用性能曲线,彻底了解应用程序要求非常重要,您可以使用负载和速度要求来帮助确定所需的扭矩,天孚可以根据要求提供性能曲线。源头厂家Source manufacturer
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